液压系统厂家一般情况下，在矿山液压机械系统中，液压系统的泄漏量一般采用液压缸或工作装置位移量表现出来。一旦发生位移量超标，则可能是液压缸发生泄漏故障。经验诊断法诊断液压缸泄漏，经验方法可用/问0、/检0二字概括。具体来讲：/问0就是维修人员向操作人员询问故障机械的基本情况。
主机哪些异常现象，故障是突发的，还是渐发的。/检0就是亲自检查液压系统工作情况，使液压缸运动到极限位置时，可先测液压系统的工作压力，一旦工作压力达不到规定值，并且通过调节安全阀压力仍不发生变化时，则可能因液压缸内泄造成。
试验在未拆液压系统元件时，首先应按试验操作规程将机械开机到位，然后，操作换向阀使液压缸的活塞运行至试验位置，拆开液压缸回油腔管路，通过观察油口是否有液压油流出，可判断液压缸泄漏情况。对叠加过载阀液压缸，操作控制阀使被试液压缸的活塞伸出至极限位置，当液压系统升压后，拆开液压缸回油腔管路油口。
观察油口有无液压油流出，如果有，表明液压缸内泄。对叠加平衡阀液压缸，可操作换向阀使被试液压缸活塞适当伸出，通过工作装置承载，使液压缸无杆腔产生压力。然后，操作换向阀至中位，拆开液压缸进出油口，观察进出口的泄漏量。
如果进油口有液压油流出，表明液压缸内泄，如果出油口有液压油流出，则平衡阀泄漏。对于叠加双向液压锁液压缸，同样操作换向阀，使被试液压缸活塞适当伸出，通过工作装置承载，使液压缸无杆腔产生压力。
然后，操作换向阀至中位，拆开液压缸进出油口，观察进油口和出油口的泄漏量，如果有液压油流出，说明液压锁在无杆腔方向不闭锁；如果活塞杆受载回缩，进油口无液压油流出，而出油口有液压油流出，说明液压缸内泄，同时液压锁在有杆腔方向不闭锁，如果两油口均无液压油流出，说明双向液压锁正常工作。
